基于个性化首饰设计制作模块创新改革

项目名称：基于个性化首饰设计制作模块创新改革

项目负责人：邢小颖

iCenter团队成员：马运、王龙兵

项目背景：

个性化首饰模块应用于多门工程类课程，以项目制首饰设计为载体，让学生掌握首饰制作全生命周期流程。训练中心基于现有熔模石膏型精密铸造平台，融合精雕教学系统，打造跨学科探究型实验教学平台，创新实践教学模式。该模式有机结合精密铸造与减材加工，学生可自主完成产品设计、加工、制造全流程，助力建立工业生产系统认知，实现 “三位一体” 教学目标。

熔模石膏型精密铸造平台

项目建设目标和内容：

个性化首饰铸造教学模块受到学生好评且覆盖九门不同专业实践课程，因学生能力差异存在重复教学、目标不清晰等问题。本次教学改革将多类先进技术与精密铸造结合，针对不同专业定制教学模式，强化多工种交叉融合。同时优化首饰后处理环节，解决抛光、填珐琅缺陷问题，融入掐丝珐琅等非遗文化，实现艺术文化与现代科技融合，适配双创人才培养需求。

项目建设成果：

针对书院课程改革内容：

内容1：手工捏塑、逆向扫描、3D打印、精密铸造相融合的方案实施

针对一些曲面复杂的模型在没有三维设计基础的情况下，将油泥捏塑、陶泥捏塑、3D打印及熔模石膏型精密铸造四种工艺技术进行有机结合，首先利用手工捏塑的方式将陶泥或油泥模型进行呈现，并用逆向扫描仪将已有的模型进行扫描修复之后，导出stl模型；其次利用3D蜡模打印机进行排版、切片、打印；最后将打印好的蜡模进行蜡树组装、灌石膏、石膏焙烧和浇注，得到金属制品。该方法体现了多学科交叉融合的特点，和实验室实践教学目标相一致。

针对实验室开放活动项目开发：

开发内容1：内填低温珐琅及高温珐琅

内填低温珐琅：又称低温玻璃珐琅，以低熔点（约 600-800℃）玻璃粉末为原料。填充于金属胎体凹槽或纹样内后，经低温烘烤熔融成型，冷却后与金属牢固结合。具有操作便捷、烘烤温度低、色彩丰富等特点，适配多种金属基底，适合教学实践中的快速创作与个性化设计。内填高温珐琅，也称高温瓷釉珐琅，采用高熔点（约 800-900℃）玻璃质釉料。填充后需经高温焙烧，釉料熔融后紧密附着于金属胎体，冷却后形成质地坚硬、耐磨耐高温、色泽稳定的表层。工艺要求更高，成品质感浑厚、光泽度佳，能与金属精密结合，适合追求高品质与耐久性的首饰制作。

学生内填低温、高温珐琅制作产品：

开发内容2：非遗手作掐丝珐琅

（1）制作方法：

掐丝珐琅，又称 “景泰蓝”，是中国传统工艺美术中的璀璨明珠，被列入国家级非物质文化遗产名录。它以金属为胎、釉料为彩，融合了冶金、铸造、锻打、绘画、窑业、雕、錾、锤等多种工艺技法，历经数百年传承，成为兼具艺术价值与实用功能的文化符号。

（2）学生低温内填珐琅制作产品：

开发内容3：掐丝珐琅与陶瓷相结合

（1）制作方法：

学生利用现有的陶瓷杯在上面直接进行掐丝创作，然后填充珐琅进行烧制。

（2）学生陶瓷珐琅作品：